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真空泵的一些保养窍门

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发布时间：

2019-09-23 11:47

摘要：

对于真空泵的保养知识你知道多少呢?现在就为你揭秘真空泵的一些保养窍门：1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。3、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。4、真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。5、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。6、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。8、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。9、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。10、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在高效率点运转，才能获得的节能效果。11、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。12、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C,高温度不得超过80C。13、真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。14、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。15、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

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干式螺杆真空泵损坏因素分析

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发布时间：

2019-09-23 09:45

摘要：

一、螺杆泵转子表面锈蚀原因分析　　真空泵进料介质含二氧化硫、水，二氧化硫与水结合生成亚硫酸，亚硫酸对金属有腐蚀作用，为了防止转子、泵腔腐蚀，在转子和泵腔表面涂特氟龙图层。转子及泵腔出现腐蚀说明图层破坏，亚硫酸已经腐蚀到泵腔。二、转子及泵腔特氟龙图层破坏原因分析　　转子及泵腔表面图层破坏原因可能有三：　　一是有固体颗粒进入泵腔，固体颗粒造成涂层破坏。　　二是有化学物质在泵腔和转子上形成胶质，胶质碳化变硬，破坏转子及泵腔涂层。　　三是其他原因。 1、固体颗粒破坏分析　　检查泵入口设备、管道，没有发现自由活动固体颗粒如金属碎片、铁削等。 2、胶质积碳破坏分析　　图1为泵入口管道内壁附着物照片，该物质为深棕褐色，经分析内含铁元素、碳元素、氧元素等，是丁二烯、环丁砜等聚合物质，该物质粘合在管道内壁上。如果该物质粘合在泵腔和转子表面易碳化变硬，从而破坏转子表面图层。 3、工艺因素分析真空泵气相出口压力为80kpa(A)，是负压，而泵液相出口为常压，在正常情况下，导致泵出口液体不能正常进入地下液体罐，而形成回流，从而造成泵出口集聚液体物质，这些液体物质内含亚硫酸，泵出口集聚亚硫酸液对真空泵形成冲击腐蚀，应该说泵出口液体回流是造成泵转子及泵腔腐蚀的主要原因。

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螺杆式真空机组生产厂家半导体合成行业

发布时间：

2021-11-23 17:21

摘要：

罗茨泵是一种无内压缩的真空泵，靠泵腔内一对“8”字形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵。通常抽气速率较大，配置电机功率较小，故需要前级泵预抽，到前级泵抽到规定真空度后，启动罗茨真空泵，来提高抽速和真空度。它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似，工作时其吸口与被抽真空容器或真空系统主泵相接。罗茨真空泵的转子与转子之间，转子与泵壳之间互补接触。

主要优势

泵内运转件无摩擦，不用润滑，泵腔内无油，可获得清洁真空

二叶渐开线摆线型线，高精度精密机械加工确保运转平稳安静

泵腔内气体垂直流动，有利于被抽气体中的灰尘与冷凝物的排出

完全对称且精密动平衡的高强度转子运转平稳可靠

高密度齿轮，进口轴承，振动、噪音小

全新全方位立体水冷夹套设计，对泵体进行有效降温，大大延长泵使用寿命

过流面可镀镍、镀哈氏合金、衬四氟，可以适应不同强度的腐蚀性环境。

可以方便与液环真空泵、旋片真空泵、干式真空泵等组成罗茨真空机组

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